泵管包括物理性能、化學性能、力學性能等。泵管工藝性能是指在制造機械零件或工具的過程中適應各種冷、熱加工的性能。它反映材料在加工制造中所表現出來的特征。優良的工藝性能可使材料比較容易采用各種加工方法制成各種形狀、尺寸的零件和工具。金屬材料的物理性能物理性能是指不發生化學變化就能表現出來的一些特征，主要包括密度、熔點、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等密度。所謂密度，就是單位體積材料的質量。對于不同的材料，其密度不同。按其密度大小，金屬材料被分為輕金屬材料（密度<4.5kg/m3）和重金屬材料（密度≥4.5kg/m3）。因此，密度是合理選擇材料時必須考慮的主要因素之一。當有兩種強度相似的金屬材料可供選擇時，采用密度小的材料就可制出同重量而體積大，或同體積而重量輕的零配件。這對于航空工業尤為重要。在實際工作中，還常常根據金屬的密度估計材料的重量，鑒別金屬的種類等。
熔點。所謂熔點，就是在常壓下，對材料緩慢加熱，使之由固態變為液態時的溫度。熔點是鑄造、焊接、配制合金等工藝必須考慮的重要參數。根據金屬材料熔點的高低，可以選擇不同的用途。例如：高熔點材料，常被用來制造耐高溫的零件，如高速切削刀具燈絲、加熱器等；而低熔點金屬則常被用于制造熔斷器、防火安全閥等。
導電性。材料傳導電流的能力被稱為導電性。銀的導電性雖然最好，但因它是貴金屬，故工業中常用導電性次之的銅或鋁來制作導體。對于工業爐中的加熱元件，選用電阻系數高的鎳鉻鐵合金來制作。這是因為電阻系數愈大，相同電流在同樣時間內通過時放出的熱量愈多。
導熱性。材料傳導熱量的能力被稱為導熱性。材料越純，導熱性越好；內外溫差越小，越有利于熱加工。導熱性差，內外溫差大，相應的內應力就大，加熱和冷卻時易產生變形和裂紋。故對金屬材料進行鍛造、焊接、熱處理等加工時，其導熱性是必須考慮的重要性能之一。
